Van afzonderlijke machines naar complete productielijn

Twee gamma’s die op elkaar aansluiten

GMT bouwde in de Benelux een sterke reputatie op met oplossingen voor de natuursteenindustrie. Brugzagen, waterjets en kantenpolijstmachines van GMM vormden daarin een belangrijk onderdeel, aangevuld met draadzagen van Pellegrini en installaties voor water- en stofbehandeling. Die focus sluit rechtstreeks aan bij het bestaande aanbod en de technische organisatie van Pieterman.

Door beide gamma’s samen te brengen, ontstaat geen verzameling losse machines, maar een breed aanbod voor uiteenlopende productieomgevingen. Zowel een ambachtelijk steenbedrijf dat een compacte oplossing zoekt als een industriële producent die capaciteit en automatisering wil verhogen, kan vanuit één technische behoefte vertrekken.

Zagen, snijden en bewerken binnen één portfolio

Binnen het zaagsegment loopt het aanbod van compacte monoblokmachines tot zware oplossingen voor grote platen en steenblokken. Een voorbeeld is de Master Cut Go C M E, een compacte vijfassige CNC-zaagmachine waarin zagen, frezen en boren binnen één workflow worden gecombineerd. De geïntegreerde constructie maakt een snelle installatie mogelijk. Een zijspindel, vacuümsysteem, gereedschapswisselaar en camera vergroten de inzetbaarheid. Daarmee richt de machine zich onder meer op keukenwerkbladen, badkamermeubels, trappen en interieurtoepassingen.

Biesse Master Cut Go C M E - 5-axis

Biesse - Biesse Master Cut Go C M E - 5-axis

Voor zwaardere toepassingen biedt de Master Cut Pro B W T de combinatie van een blokzaag en vijfassige brugzaagtechnologie. De machine is ontwikkeld voor het verzagen van grote natuursteenblokken en voert verticale, schuine en diagonale sneden uit. Waterjettechnologie vult dit segment aan waar complexe contouren, uitsparingen en vrije vormen gevraagd worden. De Master Cut Go J O kan met een dubbele snijkop worden uitgerust, terwijl de Master Cut Pro J C gericht is op nauwkeurig maatwerk in natuursteen, composiet en sintersteen.

Voor bewerkingen die verder gaan dan snijden, omvat het portfolio ook vijfassige CNC-bewerkingscentra. De Master Multi Up S MS is bedoeld voor uiteenlopende frees-, boor-, profileer- en polijstbewerkingen. De Master Multi Pro S WT verwerkt zowel platen als grote blokken, inclusief gebogen vormen en complexe 3D-bewerkingen. Zo kunnen ook architecturale elementen, funerair werk en specialistisch maatwerk worden ingevuld.

Biesse Master Multi Pro S WT

Biesse - Biesse Master Multi Pro S WT

Meer dan de kernmachine

Een efficiënt productieproces stopt niet na het zagen of frezen. Daarom omvat het gezamenlijke gamma ook oplossingen voor kantenpolijsten en oppervlakteafwerking. Machines zoals de Master Edge Up F H en Master Edge Go F V zijn gericht op een constante randafwerking van onder meer marmer, graniet, kwarts en keramiek. De compacte Master Fin Go P S biedt een toegankelijke oplossing voor de afwerking van steenoppervlakken.

Ook de randapparatuur krijgt een volwaardige plaats. Waterzuiveringssystemen scheiden vaste stoffen uit het proceswater en maken hergebruik mogelijk, terwijl het slib wordt ontwaterd. Natte stofafzuigcabines met watergordijnen beperken fijnstof in de werkruimte zonder droge filters. Voor intern transport en opslag zijn er vacuümheffers en gemotoriseerde platenrekken. Daardoor kan niet alleen naar de machine worden gekeken, maar naar de inrichting en veiligheid van de volledige werkplaats.

Sigma Stofafzuiging - MB50 SV

Pieterman Glas- en Steentechniek - Sigma Stofafzuiging - MB50 SV

Lokale kennis als verbindende factor

De meerwaarde van de samensmelting zit niet alleen in het aantal machines of merken. Minstens even belangrijk is de combinatie van de natuursteenkennis van het GMT-team met de technische infrastructuur van Pieterman. Advies, verkoop, installatie, opleiding, onderhoud en interventies worden vanuit één organisatie aangestuurd. Voor bedrijven die verschillende bewerkingsstappen willen automatiseren of een nieuwe productielijn samenstellen, vereenvoudigt dat de afstemming tussen machines en ondersteunende installaties.

De overname markeert geen breuk met het verleden, maar een verbreding ervan. De vertrouwde expertise van GMT blijft behouden en wordt aangevuld met een ruimer portfolio, een grotere serviceorganisatie en meer mogelijkheden om geïntegreerde projecten uit te werken. Voor de Benelux ontstaat zo een partner die niet alleen een machine kan leveren, maar mee kan denken over de volledige productiestroom van steen.